Punto di riordino: la formula per sapere quando riordinare

Il punto di riordino è il livello di scorta al quale fai un nuovo ordine, così la merce arriva prima che tu resti senza. La formula è:

Punto di riordino = consumo medio giornaliero × tempo di consegna (giorni) + scorta di sicurezza

Se vendi 4 scatole di toner al giorno, il fornitore impiega 7 giorni a consegnare e tieni 32 scatole come margine, riordini quando la scorta scende a 4 × 7 + 32 = 60 scatole.

I tre numeri che ti servono

Usa in modo coerente i giorni lavorativi o i giorni di calendario. Se il magazzino è chiuso nel fine settimana, conta i giorni lavorativi sia per il consumo sia per il tempo di consegna.

Come calcolare la scorta di sicurezza

Metodo 1: la formula semplice massimo–media

Scorta di sicurezza = (consumo massimo giornaliero × tempo di consegna massimo) − (consumo medio giornaliero × tempo di consegna medio)

Non richiede statistica e funziona bene per la maggior parte delle piccole imprese.

Esempio: il toner vende 4 scatole in un giorno normale e 6 in un giorno di punta. La consegna di solito richiede 7 giorni, ma è arrivata a 10.

• Caso peggiore: 6 × 10 = 60
• Caso normale: 4 × 7 = 28
• Scorta di sicurezza = 60 − 28 = 32 scatole
• Punto di riordino = 28 + 32 = 60 scatole

Metodo 2: la formula del livello di servizio

Se hai uno storico di vendite sufficiente, puoi scegliere quanto spesso accetti di restare senza merce:

Scorta di sicurezza = Z × deviazione standard della domanda giornaliera × √tempo di consegna

Z dipende dal livello di servizio, cioè la quota di cicli di riordino in cui non resti senza merce:

Esempio: la domanda giornaliera varia con una deviazione standard di 1,5 scatole, il tempo di consegna è di 9 giorni e vuoi il 95%. Scorta di sicurezza = 1,65 × 1,5 × √9 = 1,65 × 1,5 × 3 ≈ 7,4, quindi tieni 8 scatole.

Esempi svolti per tre prodotti

I prodotti con tempi di consegna lunghi richiedono un punto di riordino alto anche quando vendono poco.

Punto di riordino e quantità da ordinare

Il punto di riordino ti dice quando ordinare. Quanto ordinare è una decisione separata. Un punto di partenza comune è il lotto economico d'acquisto (EOQ):

EOQ = √(2 × domanda annua × costo per ordine ÷ costo annuo di mantenimento per unità)

Se vendi 1.000 scatole all'anno, ogni ordine costa 20 € tra emissione e ricevimento e tenere una scatola in magazzino per un anno costa 4 €, allora EOQ = √(2 × 1.000 × 20 ÷ 4) = √10.000 = 100 scatole. Quantità minime d'ordine e sconti dei fornitori spesso prevalgono sulla formula, ma ti danno comunque una base ragionevole.

Errori comuni

1. 1Un unico punto di riordino per tutto. Ogni prodotto ne richiede uno proprio, basato sulle sue vendite e sul suo fornitore.
2. 2Usare per sempre i numeri dell'anno scorso. Domanda e tempi di consegna cambiano: ricalcola almeno ogni trimestre.
3. 3Ignorare la stagionalità. Alza i punti di riordino prima dell'alta stagione, non durante.
4. 4Contare come disponibile la merce riservata a ordini già accettati.
5. 5Controllare le scorte a mano. Un punto di riordino funziona solo se qualcuno si accorge quando viene raggiunto.

Come ti aiuta Clientlly

In Clientlly imposti regole di riordino per prodotto e per magazzino. Le scorte si aggiornano automaticamente con ogni vendita e ogni acquisto, ricevi una notifica di scorta bassa quando un articolo raggiunge il suo punto di riordino, e i suggerimenti di riordino ti mostrano cosa comprare e in che quantità. Scopri il modulo magazzino.